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永磁筒式磁选机使用说明书

2017-04-17 10:05:34 淄博铭熙磁铁制造有限公司 阅读

目 录

一、前言

二、型号说明

三、选用原则

四、湿式磁选机的设备结构及工作原理

五、湿式磁选机的主要技术参数

六、设备安装注意事项

七、设备使用和调节

八、润滑制度

九、维修须知

十、开、停机顺序

一、前言:

我厂采用新的磁路结构研制的CT系列永磁筒式磁选机(简称磁选机),以高性能永磁材料钕铁硼作为主要磁源与铁氧体组成复合磁系,具有磁场强、自动除铁、除铁率高,操作简单、维修量小、使用安全可靠等特点。其重量比普通铁氧体磁选机减轻30%,筒体表面磁场150-600mT,广泛适用于各类铁矿、金矿的原矿选别和尾矿再选。而且还适用于其它粉状物料(如石英砂等)剔除磁性杂质和磁性物料提纯。为实现精选或扫选作业,可以多台单机串联或并联,以提高品位或产量。该系列产品均符合JB/T7895-1999标准。

二、型号说明


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CTN、CTB、CTS系列为湿式磁选机,适用于液态物料,给矿浓度25%-40%,CTG系列为干式磁选机,适用于粉状物料,含水率≤8%。选别粒度分别为CTN≤0.6mm;CTB≤1mm;CTS≤6mm;CTG≤10mm。

三、选用原则

根据用户的用途不同,选择不同磁场强度的磁选机。例如:金矿、铁矿、铜矿等行业,主要是回收矿浆中的铁,利用价值高,要求既要选净尾矿或原矿中的铁,又要求不要带上很多杂质,以免影响品位,在这种情况下就要选择可调磁场的中场强磁选机。如果选了用强磁场磁选机,就会出现选净率太商而铁份品位太低的不良后果。对于玻璃、陶瓷、石英砂、石墨等行业,要求含铁量越低越好,能把物料中的氧化铁吸出更好。在这种情况下用户可根据实际情况,尽量采用大梯度、高磁场磁选机。但是选用强磁选机,价格也相对偏高。这要求用户和生产厂家认真分析实际需求情况,既做到磁选指标的实现,又无大的强磁场余地,以免浪费。

四、湿式磁选机的设备结构及工作原理

CT永磁磁选机的结构由永磁圆筒、槽体、机架、传动装置、给矿箱等主要部分组成。

本机是根据各种矿物不同的比磁化系数,利用磁力进行矿物分选。当矿浆进入分选区,由于各种矿物比磁化系数不同,在磁场磁力作用下,磁性矿物被吸附在圆筒表面上,随圆筒旋转带到精矿排矿口,脱离磁系后借精矿冲洗水排入精矿箱;脉石和弱磁性矿物不能被磁力吸引,在槽体内矿浆流的作用下,逆圆筒旋转方向自流进入尾矿排矿管。


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六、设备安装注意事项

从制造厂家组装好出厂的整台设备,到选厂后放在水泥地面上或钢架操作台上,无须地脚螺钉固定就可使用,但必须安装水平。

设备安装时应考虑操作人员调节精矿冲洗水、加油、调节磁偏角等的操作方便。如因现场条件限制(无3吨起重设备),需将整机拆散安装时,要特别注意永磁圆筒、传动装置槽体与机架的水平,以免引起永磁圆筒纵向负荷不均。整机装好后,必须在各加油部位加油到位并空运转3—4小时,检查各部分没有异常情况,减速器、电机及轴承等的温升在允许范围内(小于30。C)后,方能给矿运转。

七、设备使用和调节

1.用户使用本机时,根据本厂矿石性质,对磁偏角、工作间隙等几个主要参数,可在一定范围内(磁偏角1 0~20℃,工作间隙30~60毫米)适当调节。

2.精矿冲洗水要用经过过滤、不合杂物、压力为2公斤/平方厘米的清水,否则水管喷水口被堵塞、圆筒表面冲洗不干净,影响选别效果。

3.槽体后面的冲水装置(事故水管)、正常生产时一般不用,只有在停车时或事故停车后开车时,为了把槽体底部积存的矿物冲开,才开用该水管,用完后应关闭,否则会增高尾矿产品位。当给矿浓

比较高,或给矿粒度较粗,需要给入补加水时,也要控制水量不要开得过大。

4、磁选机工作时要特别注意不得让杂物、大块矿石,特别是铁块等进入槽体,以防卡住圆筒或将圆筒表面划伤。

5、要经常检查减速器、电动机运转情况。发现异常应及时处理。

八、润滑制度

1、滑动轴承每班加一次黄油、滚动轴承6一一1 2各月更换一次润滑油。

2、要经常检查减速器的游标,如油面低于要求油位线时,应及时充油,减速器每年全部更换一次机油。

九、维修须知

定期检修拆装圆筒时,要注意保护磁系,不允许用大锤猛力敲打永磁圆筒各部,以防磁组破裂、掉块和退磁。当更换损坏的磁组时,新换上的磁组要保证磁极表面与圆筒内部有3毫米的间隙。

十、开、停机顺序

(一)开机:

1、开机前先检查机器各部是否正常,有无杂物掉入机内,各润滑点是否已加润滑油。

2、用手盘动弹性联轴节,使永磁圆筒旋转一周,确认无别劲和卡碰情况方可开机。

3、开启精矿冲洗水管,启动电动机使永磁圆筒转动,观察和倾听机器各部运转确属正常,可开始给矿、调至正常生产。

(二)停机:

1、停止给矿

2、打开槽体后面的冲洗装置(事故水管),将槽体内存矿冲掉。

3、停转电动机,关闭各水管。