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怎样提高除铁器的除铁效果?

2018-04-21 09:52:38 淄博铭熙磁铁制造有限公司 阅读

我国除铁器的除铁效率遍及不高,有些选厂为了能提高除铁效率,通常采用2级或3级的除铁方法,但仍然不能到达选厂所需要求,其主要原因是处在煤底层部的铁物质受到的电磁力较小,同时还受上层煤的压力作用,所以除铁作用不好。
       近几年研发了一种提高除铁效率的方法,对电磁铁施行“短时强励”,即在电磁铁磁靴前边、输送带的下边装置一个传感器,其意图是是使用传感器检测离磁靴远、招引作用弱之处的磁性物质,然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器,使磁性物质再通过极靴下方时,给磁铁圈时刻短的施加高的供电电压,从而发生强壮的磁力流,让电磁吸力短时刻剧增,这样便能将埋在深处的磁性物质吸出,之后电压便从头恢复到平时的供电状况。
      传感器装置在极靴前方的意图,是为了避开电磁铁磁场的搅扰,一般情况下,铁物质在煤层上部或中部的时分,不让传感器发送有用信号,只要铁质埋在煤层底部的时分,才可发送有用信号。
传感器具有以下几个环节:
正常励磁触发操控环节
      主要是对电磁铁进行正常的励磁操控,需具有触发脉冲移向调理功用,操控主同路的可控硅KP1、KP2,来实现正常的励磁电流调理。
强励延时操控环节
      它是供给从检测到有铁物质信号时起,到铁物质正好运转到电磁铁极靴前段这段时间进行延时,然后发动强励操控信号,发动强励触发环节,在佳时刻进行强励,且尽可能减少强励时刻,不错失捕捉强励的意图。
强励时刻操控环节
     主要是操控施加强励时刻的长短,将强励时刻操控在运转前极靴的前段,到运转后极靴的后端这一段时刻,可将强励时刻操控在佳范围内。强励触发操控环节它主要是在强励延时、强励时刻的操控下,向强励主回路的可控硅KP3和KP4合适的宣布强励触发脉冲,进行强励。另外,不需要对触发脉冲进行移向操控,只需将触发角操控到小值即可,这样可以取得更大的强励电流。