我们都知道永磁滚筒是由主轴、磁轭、磁极、端板、筒皮等几部分组成的，全磁滚筒筒皮和端板磁极同时随主轴同步滚动，永磁滚筒中的半磁滚筒一类，筒皮和磁极之间有空隙存在，筒皮和端板经过支撑轴承，和主轴之间能相对滚动。从网上永磁滚筒发生故障的数据统计来说，主要存在这几方面：一是断轴；二是轴承损坏；三是筒皮撕裂；四是磁极松动；五是滚键。小编针对于故障发生的状况，来跟我们说一说如何加强永磁滚筒的机械强度，保证故障的不在发生。
1、断轴和筒皮撕裂往往发生在运用负载大，存在冲击和轰动的外界因素影响等状况，主要要按标准规划轴径和筒皮的厚度，并充分考虑外界冲击负荷的影响，保证选材运用要求，其次筒皮的焊接要选用质量好的焊条，一定不允许有焊接裂纹的状况存在。
2、轴承损坏往往是在运用环境恶劣，存在尘埃和雨水侵蚀，而且没有进行系统的保养状况，轴承失掉良好的光滑状况，发热然后完全损坏，不能运用，对于此主要选用强度高的球面调心滚子轴承，其次保证轴承密封良好，光滑良好，并坚持准时进行检查保养，然后保证轴承的使用寿命。
3、磁极松动，除了选用高强度螺栓标准件外，要加强操作人员责任心，检查质量全过程监督，保证平弹垫齐全，联接紧固，保证磁极联接牢固。
我们只要注意以上这些问题，才能保证永磁滚筒的故障减少或不再发作。
